金刚石锯片-信德利刀具质量稳定-1200mm金刚石锯片 ：

信德利———金刚石锯片蹦边是什么原因造成的？

1.轴在使用过程中有一定的弯度。包括主锯与槽锯在出厂时已经经过校准，就是两端校准在一条直线上，如果在出厂时就出现爆边而且调整不过来就证明有可能轴出了问题。如果在使用工程中出了问题是什么情况导致的那？一般在工人拆卸锯片时不懂上下锯片方向，或者在装完锯片时没有及时将主锯六棱角扳手取出，所以导致轴变形（这种可能性也有，不是很多）

2.板材影响因素，正常在锯三聚氰胺板时厚板（就是厚度比较厚，2.5，5CM）锯片的阻力比较大，就需要将锯片调整低一些，这样才会减少抖动；

信德利———金刚石锯片蹦边是什么原因造成的？

 板材影响因素，正常在锯三聚氰胺板时厚板（就是厚度比较厚，2.5，5CM）锯片的阻力比较大，就需要将锯片调整低一些，这样才会减少抖动；

 三聚氰胺板的密度也是影响因素，在我从事的工厂质量上乘与质量下乘的板料都有，如果是密度比较大的时候尽量减少或者增加转速，从而减少对锯片的抖动。

 三聚氰胺板在制作过程中我也见过他们的大型流水线，不过我总结了一条，有时候他们上下模板会不在一个平面或者平行面上这就导致了在板材挤压过程中厚薄不一（比如板材中间2.5CM，而四边2.4CM，或者板材料之间的结合力不一样），这就导致了有时开料时板材在推台平面上槽锯接触不到板材或者槽锯在底部画线时容易跑斜，从而导致了夹大锯片。所以对板材进料时一定要检查板材整体厚薄或者粘合（如果出现夹锯一般木工工人都会发现，尽量用小板来测量50CM×30CM）

信德利———金刚石锯片蹦边是什么原因造成的？

 主锯与槽锯在使用过程中大家都知道所取得的料有本次所需要的工件与剩余料；其二分本次所使用料在操作工人左右靠尺所得来尺寸之不同。

 如果工人使用左靠尺得来之料主锯爆边除了以上原因外还有可能：工人靠尺没有调整好，工人在调整靠尺时有异物在靠尺上，以致板材爆边；机器跑道过度损坏导致爆边或者尺寸夹斜，或者夹锯。机器导轨长期没有保养导致下口滑动轮没有在一条线上影响爆边；锯片合金钢过差或者过钝，导致有大面积爆边；锯片不锋利或者过高导致有零星白锯齿纹出现；工人没有处理好大料与小料的推台方法，大料要一边翘起以使板料的重心落到推台上；厚料与薄料与大小料使用方法一致；接料工没有将料按照正确的接法接料，大料厚料在接时微微翘起，减少锯片阻力与抖动；小料与薄料在靠山上减少阻力接触面。

 如果工人使用左靠尺得来之料槽锯爆边除了以上原因外还有可能：板子拱起导致画线锯没有接触到板材，画线锯升太高以后抖动影响锯料；画线锯不锋利；画线锯与主锯不在一条线上；画线锯与主锯与地面的角度不一致导致阻力过大引起爆边；